不管做哪一行,想要成為個中高手,必定要經得住時間的歷練,自身要不斷前進作業才干,在CNC加工作業,要想成為一個數控高手(金屬切削類),從大學畢業進工廠起,最起碼需求6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平,又要有高級技師的實際閱歷及著手才干。
第一步:有必要是一個優異的工藝員。
數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素質要求很高。數控程序是用計算機言語來體現加工工藝的進程。工藝是編程的基礎。不明白工藝,絕不能稱會編程。
其實,當咱們選擇了機械切削加工這一作業,也就意味著從業前期是艱苦的,枯糙的。大學里學的一點基礎知識面臨工廠里的需求是少得可憐的。機械加工的工程師,從某種程度上說是閱歷師。因而,許多時間有必要是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床,加工中心等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你有必要了解各類機床的功能、車間師傅們的技術水平。這樣經過2-3年的修煉,你基本可成為一個合格的工藝人員。想成為工程師就必定要虛心向工人師傅們學習,一旦他們能把數十年的閱歷傳授與你,你可少走許多彎路。由于這些閱歷書本上是學不到的,工藝的選擇是綜合考慮設備才干和人員技術才干的選擇。沒有員工的支持和信賴,想成為優異的工藝員是不可能的。經過這么長期的學習與堆集,你應到達下列技術水準和要求:
1、了解鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特色,
2、了解加工資料的功能。
3、扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等。
4、了解本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能到達的一般要求,常規零件的工藝道路。合理的資料消耗及工時定額等。
5、搜集必定量的刀具、機床、機械規范的資料。特別要了解數控機床用的刀詳細系。
6、了解冷卻液的選用及維護。
7、對相關工種要有常識性的了解。比方:鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎。
9、了解被加工零件的設備要求、運用要求。
10、有較好的測量技術基礎。
第二步:能熟練操作數控機床。
這需求1-2年的學習,操作是考究手感的,初學者、特別是大學生們,心里明白要怎樣干,可手就是不聽使喚。在這進程中要學:系統的操作辦法、夾具的設備、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練運用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。最能體現操作水平的是:臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。
一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一進程都是要求數控編程工藝員親自結束。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。
第三步:有必要有杰出的工裝夾具基礎和測量技術水平。
我這兒把工裝夾具及測量技術單列一條是由于:它對零件加工質量起到與機床精度相同重要的作用,是體現工藝人員水平的標志之一。整個工藝系統:機床精度是機床生產廠確保的,刀具及切削參數是刀具商供給的,一般問題都不大,只要工裝夾具是工藝人員針對詳細零件專門設計的,大凡上數控機床的零件都是有必定難度的,因而往往會呈現難于預料的問題。
調試時,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于只能定性,很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有閱歷的話,那困難就大了。在這方面的學習,主張向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。精準的測量水平常從事機加工的基本功之一,要能熟練運用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等。有時零件加工,三坐標測量儀是盼望不上的。有必要靠手藝測量。試想,零件都量不精確,哪個領導和工人師傅會信賴你?
第四步:了解數控機床。知曉數控機床的維護保養。
所謂了解數控機床,應做到:
1、了解數控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的稱號及作用,能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警號,查出報警內容。
2、了解滾珠絲桿的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、了解機床絲桿兩端軸承的結構及對機床精度的影響。
4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等),清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的商標及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機床的致冷系統:切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等
6、了解機床的主傳動結構,每臺機床轉速與扭矩之間詳細數據特性。
7、了解機床導軌副特色:是線軌仍是滑軌,剛性(承載才干)怎樣?
8、能排除常見操作缺點(如:超極限、刀庫刀號犯錯等)
9、知曉機床的各項精度(靜態、動態)方針及檢測辦法。
10、了解刀庫組織及換刀原理。
機床維護保養要點在于“養”,平常應該留心:
1、留心潤滑油的正常消耗量。過多過少,都有必要檢查。
3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的塵埃。
第五步:培育杰出的習慣,適應數控加工的特色。
合適數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹,鎮定,思想縝密,干事有條理而又有主意的人。
1、一些大型零件的加工,不光加工內容多,還有空間三維坐標的轉化。加工軌道的計算非常復雜和難以確定,假如考慮問題不詳盡、全面,計算不精確,調試時程序修改越改越亂,犯錯的概率就大。“三思而后行”用在這兒是最恰當不過的了。
2、數控機床的作業是靠指令來控制的,調試時,在“發動”按鈕按下去之前,你有必要非常是清楚機床運轉的軌道。要嚴謹、詳盡,千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正確,或選錯了坐標系。輕則作廢零件,重則出安全事故。脾氣暴糙、干事無條理,而且屢教不改者是不適應數控機床操作的。
3、零件調試屢次不合格時,做分析要有條理,給出職責要有根據。某些相關部門出于各種原因,會給出各種解釋,這時你要有主意,記住:做錯一件事不要緊,卻不能選錯干事的辦法。
4、一個工藝員,因受環境所限,技術才干總是有局限性的。加上技術發展的一日千里,永久有前進的空間。當工廠內部的技術都已消化后,眼光要放外,緊跟國內外先進的加工技術,學習、消化。在技術方面做好老板的參謀。
文章源自:cnc數控加工廠 http://www.sxdtyw.com/
02-28
cnc數控加工廠解析如何完善其使用的制度規范
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02-26
cnc數控加工廠解說其有哪些加工前的要點
加工前的注意事項 1)對于新模,加工圖要符合要求,且數據清楚;新模的加工圖要有主管的簽名,加工圖的各欄已填寫。 2)工件有質量部的合格標識。 3)接到程序單后,核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。 4)看清楚程序單上的每一項要求,承認程式與圖紙的要求是否一致,如有問題,必須同編程師及制作組一同解決問題。 5)根據工件的材料及其大小,判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性,若發現刀
01-08
江門五金加工廠解析其怎樣進行噴涂加工處理
1.在噴涂加工五金產品前,噴涂廠需求對噴涂的地址進行整理,不可以在噴涂的過程中出現雜質的現象,要確保產品外表的完好和清潔。 2.在噴涂的過程中,僅僅為五金外表進行一層裝飾,不可以噴涂太厚的油漆,這樣會導致油漆太厚出現色彩變形的現象出現,這樣不利于正常的運用。 3.在噴涂時要確保油漆的均勻性,在噴涂前需求對油漆進行拌和,這才可以使油漆充分的進行交融,不會出現油漆上層比較清淡,下面由比較污濁。
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cnc數控加工廠解析其數控機床有哪些優缺對比
一、數控車床的優點。 1、數控車床的剛度更強,加工時精度方面也更有保障,同時其在加工的過程中還能夠對加工的質量予以有效的操控,在運用的過程中能夠更加精確的運用人工補償或者是主動補償的方式進行出產,所以它適合出產一些對尺度要求相對較高的機械部件,在出產過程中一些重要的數據指標都是之前現已設定好的,所以體系在運轉的過程中只需求按照指令的要求開展加工操作即可,同時在加工時能夠依據零件的詳細類型挑選